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為什么自動點焊機不能焊接鍍鋅涂層

       為什么自動點焊機不能焊接鍍鋅涂層?
       鍍鋅是一種鋅金屬涂層,在制造時以熱浸方式或通過電鍍施加到鋼上。鋅是一種帶藍色的白色金屬,其熔化溫度為950華氏度,在1350華氏度時沸騰或蒸發。鋅作為鍍鋅涂層,可防止鋼鐵生銹。此外,鋅可以作為壓鑄或罐裝金屬在車身車間中找到。
       鍍鋅可以“弄臟”焊接頂部,這種情況稱為釬焊。釬焊會導致電與待焊接材料連接時出現問題。如果電在電表面形成金色或黃銅色,則應清潔焊接頭的表面。在清潔焊接頂部時,須注意保障電表面的直徑保持在正確的尺寸。鍍鋅鋼比非鍍鋅鋼需要大約25%的馬力。需要增加焊接時間和/或焊接功率以點焊鍍鋅鋼。鋼的焊接在2550華氏度進行。當MIG焊接鍍鋅鋼時,焊接熔池的溫度為2550華氏度。即使對于因果觀察者來說,如果你將2550度的液態鋼放在沸騰的鍍鋅涂層上也是顯而易見的。
       防銹:使用鉗子時,黑色“E”涂層應留在新部件的內側。此外,焊接或其他防銹底漆可以放在舊部件上。對于緊密,干燥的密封,可以在這些鋼層之間放置一層輕質的防銹涂層。當鋼被加熱到焊接溫度時,這些材料將在400到500華氏度的溫度下被燒掉。在形成焊縫并且焊接區域冷卻之后,基于蠟的防銹將通過毛細管作用在焊接熔核周圍被拉回。
       在雙槍焊接中,三個干凈的側面是總體規則。零件之間不應使用焊接底漆。如果低功率預熱循環在焊接功率之前,則可以在新的重疊部件的內側留下黑色“E”涂層。由于雙槍焊接時的焊接量和熱效應區域的尺寸,焊接完成后須進行良好的防銹處理。
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