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       為什么自動點焊機不能焊接鍍鋅涂層？
       鍍鋅是一種鋅金屬涂層，在制造時以熱浸方式或通過電鍍施加到鋼上。鋅是一種帶藍色的白色金屬，其熔化溫度為950華氏度，在1350華氏度時沸騰或蒸發。鋅作為鍍鋅涂層，可防止鋼鐵生銹。此外，鋅可以作為壓鑄或罐裝金屬在車身車間中找到。
       鍍鋅可以“弄臟”焊接頂部，這種情況稱為釬焊。釬焊會導致電與待焊接材料連接時出現問題。如果電在電表面形成金色或黃銅色，則應清潔焊接頭的表面。在清潔焊接頂部時，須注意保障電表面的直徑保持在正確的尺寸。鍍鋅鋼比非鍍鋅鋼需要大約25％的馬力。需要增加焊接時間和/或焊接功率以點焊鍍鋅鋼。鋼的焊接在2550華氏度進行。當MIG焊接鍍鋅鋼時，焊接熔池的溫度為2550華氏度。即使對于因果觀察者來說，如果你將2550度的液態鋼放在沸騰的鍍鋅涂層上也是顯而易見的。
       防銹：使用鉗子時，黑色“E”涂層應留在新部件的內側。此外，焊接或其他防銹底漆可以放在舊部件上。對于緊密，干燥的密封，可以在這些鋼層之間放置一層輕質的防銹涂層。當鋼被加熱到焊接溫度時，這些材料將在400到500華氏度的溫度下被燒掉。在形成焊縫并且焊接區域冷卻之后，基于蠟的防銹將通過毛細管作用在焊接熔核周圍被拉回。
       在雙槍焊接中，三個干凈的側面是總體規則。零件之間不應使用焊接底漆。如果低功率預熱循環在焊接功率之前，則可以在新的重疊部件的內側留下黑色“E”涂層。由于雙槍焊接時的焊接量和熱效應區域的尺寸，焊接完成后須進行良好的防銹處理。
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